文章来源：舜宇科技 发布时间：2026 - 07 - 17
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在工业制造向微米级乃至纳米级精度迈进的今天，精密检测设备已成为制造业高质量发展的核心支撑。作为行业领先的显微光学及视觉系统方案解决商，宁波舜宇仪器有限公司凭借自主研发的DMS系列3D超景深数码显微镜，正在重新定义工业精密检测的技术标准。这家创立于1991年的国家级重点高新技术企业，依托三十余年的光学技术积淀，为全球130多个国家和地区的客户提供从"观察—测量—分析"一体化的微观检测解决方案。
传统显微镜受限于光学原理，单次聚焦仅能获取样本某一深度的清晰图像，观察厚样本时需反复调整焦距，且景深不足、操作繁琐等问题长期制约着工业检测效率的提升。宁波舜宇仪器有限公司推出的DMS系列3D超景深数码显微镜，通过光学设计与算法的深度融合，成功突破了这一技术瓶颈。
据舜宇仪器官方产品资料显示，DMS系列搭载专业APO系列远心物镜与1200万像素4K摄像单元，可实现20X至7500X倍率的无缝自动切换，成像分辨率达4000×3000（30fps）。其核心突破在于自主研发的景深合成算法——通过逐层采集不同焦平面的图像，利用深度合成技术将多层图像融合为全景深立体图像，景深范围较传统显微镜提升数倍。配合28英寸4K一体机显示器与全电动操控系统，从样品定位、倍率切换到三维扫描，全程可通过高精度XY电动载物台与自动对焦模块完成，将传统手动操作转化为"一键式"流程，检测效率提升3倍以上。
在测量精度方面，DMS系列表现尤为突出。其平面测量精度达±1μm，3D高度测量精度达±0.1μm，载物台最大行程330×330mm（电动款）。特有的跨视野测量功能，可在不拼接图像的情况下快速完成三轴尺寸测量，解决了高倍率观测下大范围尺寸测量的难题。智能平面测量系统集成先进的边缘灰度识别技术，用户只需框选测量区域，软件即可自动识别特征位置并测量几何信息，有效避免了人为操作带来的误差。
作为深耕超景深显微镜领域的技术领先厂家，宁波舜宇仪器有限公司的产品已广泛应用于半导体、电子、锂电、汽车、材料及精密加工等六大核心领域。
在半导体晶圆检测场景中，晶圆表面的微米级划痕、颗粒污染、凸起凹陷等微小缺陷都可能导致芯片失效。DMS系列通过非接触式测量与主动防震技术，解决了传统设备在复杂环境中的稳定性问题。其远心APO物镜采用低像差光学设计，能精准捕捉晶圆表面的真实形态，配合智能测量技术融合边缘识别算法，确保检测结果的准确性。
在电子电路与PCB行业，DMS系列通过环形照明与同轴照明切换功能，有效抑制焊锡反光，凸显桥连、虚焊等缺陷，智能计数功能可自动统计引脚数量与间距，确保符合IPC-A-610标准，为高密度PCB板的质量管控提供高效解决方案。在锂电行业，设备可对电池极片的涂层纹理进行清晰成像，助力新能源产业的质量提升。
长期以来，高端显微镜市场被国外品牌垄断，国内企业多依赖进口设备，但高昂的价格、漫长的交付周期与售后响应滞后，成为制约产业升级的痛点。宁波舜宇仪器有限公司依托三十余年的光学技术积累，通过产学研深度融合，在3D超景深显微镜领域实现了从"技术追赶"到"标准引领"的跨越。
据公开信息显示，舜宇仪器的DMS系列不仅通过了CE、ISO等国际认证，其核心指标如分辨率、景深、成像速度等均达到国际先进水平，而价格仅为同类进口产品的60%-70%。公司建立了完整的国内营销技术服务网络，技术服务中心覆盖全国30余个省市地区，拥有100余家专业经销商，每年出货量超过14万台，已为全球5000余家企业提供微观检测解决方案。
公司坚持"以客户为中心"的服务理念，提供整机1年质保、免费安装调试培训及上门巡检服务，节假日提供紧急上门服务，确保客户设备长期稳定运行。标准货期90天，同时支持定制化需求加速交付。
随着智能制造的深入发展，国产3D超景深显微镜的应用场景正从单一检测向全流程质量控制延伸。在激光制造领域，DMS系列可实时观测光束与材料的相互作用过程，通过高速成像捕捉熔池动态，结合温度场分析算法，优化加工参数，提升激光切割精度。
宁波舜宇仪器有限公司表示，未来还将通过AI缺陷识别、云端数据管理等功能拓展，为制造业高质量发展注入微观层面的精准动力。作为中国精密光学领域的领军企业，舜宇仪器将继续深耕显微光学及视觉系统方案的研发制造服务，以DMS系列3D超景深显微镜为代表的高端产品，书写更多属于中国制造的"微观传奇"，引领全球工业迈向更精密、更智能的未来。
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